Metal Damgalama Yaylı Kontaklar

Metal Damgalama Yaylı Kontaklar, işlevleri için tamamen elastik deformasyona bağlıdır. Kararlı geri yaylanma performansı çok önemlidir; Yetersiz esneklik, çalışma koşulları altında işlevsel arızaya neden olacaktır.

SUS301 tam-sert (SH) paslanmaz çelik, mükemmel yay özellikleri ve hassas şekillendirmeye uygunluğu nedeniyle yaygın olarak seçilir. 65Mn yay çeliği, kararlı elastik toparlanma elde etmek için su verme ve temperleme sonrasında da kullanılır. Elektriksel iletkenlik gerektiren uygulamalar için C5191 fosfor bronz uygulanırken, daha yüksek geri esneme performansı ve geliştirilmiş yorulma direnci için berilyum bakır kullanılır.

Malzeme kalınlığı 0,2 mm ile 1,0 mm arasında değişir; ultra-hassas tasarımlar kağıt kalınlığıyla karşılaştırılabilecek düzeyde 0,1 mm'ye kadar ulaşır. Sertlik HV350 ile HV550 arasında kontrol edilir. Bu aralığın altında geri esneme performansı yetersizdir; bunun üzerinde kırılma riski artar. Sertlik, istenilen elastiklik ve dayanıklılığa bağlı olarak kontrollü temperleme işlemleriyle ayarlanır.

Yorulma testi,{0}şirket içi ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. 500.000 döngüden sonra deformasyon 0,02 mm'nin altında kalır. 800.000 döngüye kadar genişletilmiş testler, yaklaşık 0,025 mm'lik deformasyon gösterir ve tekrarlanan yükleme koşulları altında istikrarlı uzun-vadeli elastik performans gösterir.

İletken versiyonlar için, temas direncini 50 mΩ'un altında tutacak şekilde 5 μm nikel kaplama uygulanır. Daha düşük direnç gerektiren uygulamalarda altın veya gümüş kaplama kullanılabilir.

Her Metal Damgalama Yayı Kontağı, keskin kenarları ortadan kaldırmak ve montaj sırasında eşleşen plastik bileşenlerin hasar görmesi riskini azaltmak için R0,2 uç yarıçapıyla tasarlanmıştır. Bu aynı zamanda yüzey çizilmesinden kaynaklanan ret oranlarının azaltılmasına da yardımcı olur.

Pah geometrisi ve genel temas şekli tamamen özelleştirilebilir. Ürün tipleri, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak klipsli kontakları, iletken kontakları ve limit kontaklarını içerir.

Yaylı kontak imalatındaki en kritik zorluk ısıl işlem sonrası boyutsal değişimdir. Bu sorunu çözmek için ısıl işlemden sonra boyutsal kararlılık ve işlevsel tutarlılığı sağlamak amacıyla hassas boyutlandırma işlemi uygulanır.

Standart numune teslim süresi 3-5 gün iken karmaşık yapılar 5-10 gün gerektirir. Küçük seri üretim desteklenir ve teknik geri bildirimlere genellikle 24 saat içinde yanıt verilir.